什么是水性工業涂料？

  水性工業涂料由水性樹脂、顏料及各種助劑、去離子水調制而成，對人無害，屬于環境友好型涂料。

  主要特性
  以水為分散介質、不燃。

  不含甲苯、二甲苯等苯系物，VOC量低于國家強制標準，無刺激性氣味，無毒無害。

  常溫干燥迅速，漆膜附著力強，與各種水性面漆和稀釋劑型面漆配套性良好,具有優良的防銹、防腐性能。

  施工工具可用自來水清洗，顯著減少企業在勞動保護和消防安全方面的投資費用。

  主要用途 適用于工業設備、交通工具和民用產品中金屬底材的涂飾，特別適用于出口鋼材表面的保護涂飾。

  做浸漆時：表面需要除油、除銹、磷化。

  做噴漆時：噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。

  涂漆基面要牢固潔凈，無油污、灰塵等所有污物。涂覆基面無酸、堿。

  涂裝方法
  無氣噴涂 ：稀 釋 劑：自來水 稀 釋 率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約0.4～0.5mm   噴出壓力：15～20MPa

  空氣噴涂 ：稀 釋 劑：自來水 稀 釋 率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約1.8～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa

  滾涂/刷涂：稀 釋 劑：自來水 稀 釋 率：5%～20%（以漆料重量計）,浸 涂：稀 釋 劑：去離子水 稀 釋 率：5%～20%（以漆料重量計）

  配套材料及配比環保工業涂料（80%～95%）：FY06-1。

  稀釋劑（5%～20%）：浸涂：去離子水；噴涂：自來水。調整劑（適量）：槽液長期使用，部分性能會出現下降，需要進行調整。

  有機胺（SF-03）：當槽液pH<8時，適量加入調至8～8.5。防白水（F-O）：當槽液相對老化時，適量加入調整。

  浸涂施工工藝
  1、往干凈和干燥的浸漆專用工作槽中加入計量的環保工業涂料，開動循環泵，緩緩加入純水（稀釋劑）5%～20%（根據漆膜厚度及工作溫度的具體要求），充分均勻后，熟化1～2天（以循環過程中泡沫完全消失為準）。

  2、工件進入浸漆槽前，如有局部積水現象，應用壓縮空氣將其吹干。工件夾縫中尤其要作為重點。

  3、使用：

  開動循環泵，溫度最好控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。時間2min左右。

  出槽后垂直傾斜瀝干20～30min，送入烘房，加溫至70±5℃保溫15min，升溫至120℃，保溫20～30min出爐。

  無外觀問題，48h后可對漆膜進行物理性能檢測。

  4、維護：

  保持槽液清潔，盡量減少和杜絕污染物的帶入。

  加溫時一定要開動循環泵，避免局部過熱，漆槽溫度不得超過40℃。

  若長久放置不用，每3天開動循環泵1～2h，以保持其活性。

  槽液pH值應控制在8.0～8.5。

  5、為保證工件表面清潔，建議每6個月清槽一次。

  6、如果加溫裝置不能正常工作，浸漆在低于20℃時調整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃時，槽液不能用。

  儲存運輸

  放于陰涼、干燥通風處，嚴禁霜凍。

  儲存期12個月，超過儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。

  在儲存運輸中應避免碰撞和日曬雨淋。

  注意事項

  1、本產品不可與其它油性漆或其它水性漆混合使用。

  2、儲存時間過長時，有可能會出現分層，此時加入適量中和劑，使涂料pH值達到9.0到10.0，可繼續使用。

  3、使用時，應充分攪勻過濾，并使用潔凈水作稀釋劑。

  4、施工環境溫度低于5℃或濕度大于85%時不宜施工。